Konserwacja i naprawa sprzętu do powlekania próżniowego

Konserwacja sprzętu do powlekania próżniowego
1.1 Konserwacja mechanicznej pompy próżniowej:
(1) Pompa i otaczające środowisko powinny być zawsze utrzymywane w czystości.
(2) Podczas pracy pompy objętość oleju w zbiorniku oleju nie powinna być niższa niż środek wskaźnika oleju.
(3) Oleje o pompce próżniowej różnego rodzaju i marek nie można mieszać.
(4) wzrost temperatury w użyciu nie może przekraczać 70 C.
(5) Olej nowej pompy należy zmienić na 1 ~ 2 razy po jej użyciu na około 100 godzin. Po tym, jak wymieniony olej nie jest już zawierający w proszku z metalu żelaznego, można go wymienić
Przedłużyć okres zmiany oleju. Okres zmiany oleju należy określić zgodnie z przepisami instrukcji i faktycznej sytuacji użytkowania.
(6) Nowa pompa i naprawiona pompa powinny być przetestowane przez 4 ~ 6H, aby sprawdzić, czy pompa spełnia wymagania dotyczące użycia.
(7) Po użyciu pompy przez długi czas (w zakresie od 2 do 3 lat), stopień próżniowy zmniejsza się i należy go raz na remont. To też powinno
Wyczyść i napraw system, rurociąg, zawór i silnik.
(8) Gdy pompa jest używana, ze względu na specjalne wypadki, takie jak uszkodzenie systemu lub gdy wlot powietrza jest nagle wystawiony na atmosferę, pompa należy zatrzymać jak najszybciej i wyłączyć
Odłącz rurę próżniową połączoną z układem (zamknij zawór niskiej próżni lub zaciskać zacisk próżniowy), aby zapobiec wtryskowi oleju i zanieczyszczeniu miejsca pracy.
(9) Nie rozkładaj wszystkich części pompy bez pozwolenia. (10) Gdy pompa nie jest używana, użyj gumowej wtyczki (czapka)
Podłącz wlot powietrza, aby zapobiec wpadaniu brudu i twardych obiektów do pompy. (11) Zawsze zwracaj uwagę na trend rozwoju technologii próżniowej i staraj się jak najszybciej wprowadzić nowe technologie i materiały (takie jak nowy olej pompowy), aby poprawić wydajność oryginalnego systemu. W przypadku powyższych punktów odpowiednie procedury operacyjne można sformułować i ściśle wdrożyć zgodnie z konkretną sytuacją.
1.2 Codzienna konserwacja całego zestawu sprzętu:
(1) Operatorzy powinni znać różne instrumenty, pompy i różne części sprzętu. Przeczytaj i zrozum różne instrukcje.
(2) Ciśnienie wodne wody chłodzącej powinno być utrzymywane między 0,1 ~ 0,2 MPa, a temperaturę wody wylotowej W 45C.
(3) Ciśnienie sprężonego powietrza wynosi między 0,4 ~ 0,5 MPa.
(4) Przed uruchomieniem każdego kotła sprawdź pojemność cylindra gazu ochronnego, aby uniknąć niewystarczającego napełniania gazu i wymienić cylinder.
(5) Jeśli po uruchomieniu występuje jakikolwiek nieprawidłowy stan, należy go natychmiast wyeliminować lub wyłączyć, aby znaleźć przyczynę.

(6) Często sprawdzaj objętość wody powrotnej każdej części i upewnij się, że dla każdej części jest wystarczająca ilość wody chłodzącej.
(7) (7) Gdy sprzęt nie jest używany, gaz w piecu powinien zostać ewakuowany. Jeśli nie jest używany przez długi czas, powinien być wypełniony gazem ochronnym, a krążąca woda w płaszczych wodnych kurtkach sprzętu powinna zostać rozładowana.
(8) Pompa mechaniczna i korzenie należy regularnie zmieniać i tankować, a kubek olejowy pompy korzeni powinien być zawsze wypełniony olejem. Podczas zmiany oleju pamiętaj o
Odcedź olej odpadowy.
(9) Podczas zmiany oleju pompy dyfuzyjnej, jeśli w środku jest utlenianie, wyczyść warstwę utleniania wewnątrz pompy dyfuzyjnej, a następnie zastąp ją nowym olejem.
(10) Czystość naładowanego gazu ochronnego nie powinna być mniejsza niż 99,99%.
(11) Łajniejsze, wybuchowe i korozyjne gazy nie mogą być stosowane jako atmosfera ochronna dla tego sprzętu.
(12) Powierzchnia wyposażenia i powierzchnia instrumentu powinny być utrzymywane w czystości. Nie wolno wytrzeć wewnętrznej ściany pieca wodą lub bez próżni
Wytrzyj tłustą szmatką.
(13) Separator wody olejowej na pneumatycznym tripleksie układu pneumatycznego powinien często odceniać wodę, a próżniowy olej pompy dyfuzyjnej należy wstrzykiwać do mgły olejowej.
(14) Napięcie całego sprzętu powinno mieścić się w zakresie 350 ~ 420 v. Trzy fazy powinny być zrównoważone.
(15) Regulacja, elektryczny wskaźnik ciśnienia kontaktowego, termopara itp. Powinny być często powlekane olejem pompy dyfuzyjnej, aby utworzyć folię olejową między nim a siedzeniem,
Zapobiegaj wyciekom powietrza. Powyższe części i połączenia kołnierzowe nie mogą być uszczelnione błotem uszczelniającym próżniowo przez długi czas.
(16) Śruby każdej części powinny być regularnie sprawdzane. Jeśli okaże się, że są luźne, zostaną zaostrzone na czas.
(17) Gdy sprzęt działa, zwróć uwagę na wyświetlanie każdego instrumentu i dźwięk każdej pompy, aby znaleźć nieprawidłowości w czasie i dowiedzieć się
(18) Środowisko operacyjne sprzętu ma względną wilgotność 85% a i temperaturą 10 ~ 40 C.
Pozwala mu puknąć ciężkim młotkiem, a powierzchnia uszczelniająca i rowek uszczelniający nie powinny być zarysowane.
(19) Gdy sprzęt działa, operator nie może odlewać stanowiska przez długi czas.
Konserwacja sprzętu do powlekania próżniowego
2.1 Kluczowe punkty konserwacji sprzętu do powlekania próżniowego:
Kluczowym punktem utrzymania sprzętu próżniowego jest ocena błędu. Często nie można pompować próżni. Może być kilka powodów. Musimy znaleźć powody. Być może jednostka próżniowa ma niewystarczającą pojemność pompowania lub szybkość wycieku jest wysoka lub jedno i drugie. W tej chwili powinieneś obserwować i zapisać cierpliwie, aby dowiedzieć się o winie. Na przykład, jeśli czas ewakuacji jest taki sam, a stopień próżniowy jest niski, zamknij w tym czasie zawór główny. Jeśli wskaźnik miernika próżniowego szybko spadnie, w większości przypadków komora próżniowa przecieka. W tej chwili należy znaleźć pierwszy punkt upływu. Takie jak próżnia
Wskaźnik licznika upada bardzo powoli. W większości przypadków pojemność pompowania jednostki próżniowej jest niewystarczająca. W tej chwili możemy skupić się na znalezieniu pompy próżniowej i zaworu
Aby zobaczyć, gdzie jest wyciek lub olej pompy dyfuzyjnej jest zanieczyszczony i utleniony; Lub rurociąg przedniego nie jest dobrze uszczelniony,
Niewystarczający olej pompowy; Lub emulgowanie oleju pompy, wyciek oleju z uszczelnienie wału i inne uskoki.
1 、 Wskaźnik wycieku wykrywania:
Najbardziej kłopotliwym problemem dla użytkowników jest szybkość wycieku wykrywania. Wyciek jest podzielony na wyciek wewnętrzny i wyciek zewnętrzny. Zewnętrzne wycieki jest łatwiejsze do wykrycia, podczas gdy wyciek wewnętrzny jest trudny
Zrób trochę. W przypadku większych punktów upływu można zastosować metodę płomienia. Korzystając z zasady, że przepływ powietrza może sprawić, że płomień odchyla się, próżnia, na przykład używanie świec
Lub zapalniczka jest stopniowo przeszukiwana w pobliżu podejrzanego punktu, a płomień zostanie przeniesiony do punktu upływu, wówczas można znaleźć punkt wycieku.
(1) Znajdź wycieki i wycieki mikro:
Małe wycieki i wycieki mikro są trudniejsze do sprawdzenia. Powszechnie stosowaną metodą jest użycie rurki jonizacyjnej do wykrywania wycieków poprzez wrażliwość na niektóre gazy w stanie wysokiej próżni, takich jak aceton lub etanol. Użyj strzykawki medycznej, aby rozpylić aceton lub etanol w podejrzane miejsca. Po osiągnięciu punktu wycieku wskaźnik miernika jonizacji oczywiście będzie się rozwijać. Musimy być cierpliwi, aby użyć tej metody do wykrycia wycieku. Musimy poczekać, aż wskazanie miernika jonizacji będzie stabilne - to znaczy pojemność pompowania i szybkość upływu jednostki próżniowej są zrównoważone, a następnie rozpryskiwać. Powtórz kilka razy, aby potwierdzić punkt wycieku. (2) Szukaj wycieku i wycieku zewnętrznego: wyciek wewnętrzny występuje głównie na sprzęcie z chłodzoną wodą kurtką. Bez wątpienia występuje w zewnętrznej inspekcji upływu, ale istnieją następujące zjawiska: prędkość pompowania pompy mechanicznej jest oczywiście niska, wartość wskazania miernika próżniowego jest niska, mechaniczna pompa olej jest szybko emulgowana, a części na bazie żelaza w komorze próżniowej są oczywiście zardzewiałe. W przypadku powyższych warunków można zasadniczo określić wyciek wewnętrzny. Na przykład istnieje 25-kilometrowy piec o średniej częstotliwości wyposażony w 2x-70 obrotową pompę łopatki i dwie pompy ZJ-150. Gdy są pompowane, mogą pompować tylko 10 PA. Funkcji pompy ZJ-150 nie można zobaczyć, a nie znaleziono zewnętrznego wycieku, ale istnieją warunki, aby mechaniczny olej pompy mógł szybko emultować, a żelazne części podstawy w komorze próżniowej są oczywiście zardzewiałe. Po wyczyszczeniu sprzętu do demassembla, wyciek pokrycia pieca znajduje się przez przepuszczanie wody chłodzącej, a reszta ma znaleźć punkt wycieku. Najpierw wyczyść wewnętrzną ścianę, a następnie podłącz wodę chłodzącą, aby sprawdzić, czy jest jakiś mokry punkt. Mokre punkt jest punktem upływu.
2 、 Rozwiązywanie problemów:
Znajdź punkt usterki i poradzisz sobie z nim zgodnie z lokalnymi warunkami. Prostym sposobem jest wymiana części, tak małe jak gumowe pierścienie i śruby; Tak duże jak zawory i pompy próżniowe, możesz je zmienić, o ile masz je pod ręką. Części do spawania powinny być przeprowadzane zgodnie z wymogami, a także konieczne jest potwierdzenie, czy wymagania są spełnione po spawaniu.